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数控机床的冷却方式

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  数控机床在工作时会产生很高热量,以至机床里面的主轴温度升高,容易受损。主轴部件是数控机床机械部分中的重要组成部件,主要由主轴、轴承、主轴准停装置、自动夹紧和切屑清除装置组成。数控机床主轴部件的润滑、冷却与密封是机床使用和维护过程中值得重视的几个问题。
  冷却是机床加工中延长刀具寿命、保证加工精度、防止屑沫飞扬的重要措施。为了达到良好的冷却效果,应尽可能使冷却液浇筑在刃具与被加工体的接触面。物体在加工过程中所使用的刀具情况复杂、长短不一,传统的冷却系统没有办法根据切刀速度的变化而改变冷却液的压力,冷却泵只能以工频运行,这不仅仅对切削精度有影响而且还造成了能源的浪费,在这种情况下通过变频器的控制可以实现压力可调,节能的作用显得重要了。
  机床辅助控制装置的主要作用是接收数控装置输出的开关量指令信号,经过编译、逻辑判别和运动,再经功率放大后驱动相应的电器,带动机床的机械、液压、气动等辅助装置完成指令规定的开关量动作。这些控制包括主轴运动部件的变速、换向和启停指令,刀具的选择和交换指令,冷却、润滑装置的启动停止,工件和机床部件的松开、夹紧,分度工作台转位分度等开关辅助动作。
  高压冷却泵将冷却液先在过滤器里进行过滤,去除冷却液里的杂质,然后再对冷却液进行加压,将加压的冷却液输送到有内冷功能的刀具,刀具切削时产生的切屑也随着冷却液一起流回水箱,这就是冷却液的整个循环过程。
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